如今,生產(chǎn)工人已經(jīng)很難找到了,而且勞動(dòng)力成本急劇上升。現(xiàn)在,制造商面臨著巨大的壓力,需要依靠經(jīng)驗(yàn)豐富的工人的才能使流程自動(dòng)化。此外,在新冠肺炎危機(jī)中,生產(chǎn)工人現(xiàn)在需要與機(jī)器和諧地合作以提高生產(chǎn)效率。特別地,汽車(chē)工業(yè)需要視覺(jué)傳感器作為機(jī)器人必不可少的機(jī)器人的眼睛,因?yàn)闄C(jī)器很難識(shí)別各種復(fù)雜形狀的零件的位置和姿勢(shì),因此對(duì)于自動(dòng)化來(lái)說(shuō)是必不可少的。但是,常規(guī)的大型3D視覺(jué)傳感器需要很長(zhǎng)時(shí)間才能檢測(cè)目標(biāo)的狀態(tài),并且需要較大的空間和大型安裝設(shè)備。這些是在現(xiàn)有空間中安裝和提供人為水平性能的自動(dòng)化的障礙。
新型FH-SMD系列3D視覺(jué)傳感器體積小,重量輕,可以安裝在機(jī)器人手臂上,從而無(wú)需特殊的安裝設(shè)備,從而節(jié)省了空間。該傳感器可移動(dòng)以改變視點(diǎn)并輕松識(shí)別零件,減少盲點(diǎn)并提供可靠的檢測(cè)。另外,無(wú)論形狀和位置如何,新開(kāi)發(fā)的3D測(cè)量技術(shù)都可以在大約0.4秒(* 1)內(nèi)進(jìn)行零件檢測(cè)。
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